鍛件毛坯由于種種原因造成形狀歪斜、偏心、各部分壁厚不均勻等缺陷，當(dāng)偏差不大時，可以通過劃線找正和借料的方法來補救。(1)找正對于鍛件毛坯，在劃線前一般都要先做好找正工作。找正就是利用劃線工具（如劃線盤、90°角尺、單腳規(guī)等），使工件上有關(guān)的毛坯表面處

缸筒活塞鍛件毛坯加工是鍛件生產(chǎn)的道工序，鍛件毛坯質(zhì)量的好壞，生產(chǎn)率的高低，將對鍛件的質(zhì)量、性能、壽命及企業(yè)的經(jīng)濟效益產(chǎn)生重要的影響。鍛件毛坯加工工藝、設(shè)備精度和性能決定了毛坯質(zhì)量。鍛件毛坯的好壞直接影響車削加工精度，而車削加工的好壞又影響磨削精

大型筒體鍛件是核電、石化等能源裝備的關(guān)鍵零件，提高其成形制造技術(shù)水平是我國重大技術(shù)裝備實現(xiàn)國產(chǎn)化的關(guān)鍵。簡要介紹了大型筒體鍛件在核電、石化等能源領(lǐng)域的應(yīng)用。較為詳細(xì)地敘述了對大型筒體鍛件的性能要求及其材料的研究現(xiàn)狀。闡述了大型筒體鍛件成形制造技術(shù)

套筒是某醫(yī)用設(shè)備上的一個鍛件，材料為316L不銹鋼。由于該鍛件成品筒部***小壁厚只有1mm，與法蘭部分壁厚差別大，且尺寸精度要求高，所以提出的精加工用毛坯形狀與尺寸,并要求***終精加工前退火以消除前序加工所造成的應(yīng)力，保證鍛件在以后的長期使用中耐蝕、

缸體是液壓傳動的基本零件之一，其直徑與長度隨著傳動結(jié)構(gòu)要求各有不同。一般情況下缸體的特點是孔徑小、長度長，缸體內(nèi)孔精度一般為H8，表面粗糙度在 Ra0.8 pm以上，基本屬于細(xì)長孔加工范圍。在批量生產(chǎn)中，一般采用專用機床加工缸體。然而單件產(chǎn)品購