不銹鋼鍛件碳氮共滲的質(zhì)量

發(fā)布時間：2017-10-09 人氣：

共滲層內(nèi)氮含量存在***適宜范圍，低于其下限時滲層表面會出現(xiàn)非馬氏體組織，若高于上限，則出現(xiàn)“黑相”等表面缺陷，這些都會降低不銹鋼鍛件的使用性能。較適宜的碳氮含量應(yīng)根據(jù)鋼材而有不同的要求。

所以為了得到較好的綜合力學(xué)性能，不銹鋼鍛件碳氮共滲層內(nèi)碳含量控制在共析成分，氮含量為0.3%左右是比較適宜的。這里應(yīng)當(dāng)指出，氮含量的影響不是孤獨因素，因此其***佳含量也不是固定不變的。另外不銹鋼鍛件的幾何形狀，共滲裝爐方式等也影響碳氮含量的***佳值?？傊?，在滲層不出現(xiàn)大量網(wǎng)狀屈氏體的前提下，應(yīng)該適當(dāng)提高氮含量。

測定滲層碳、氮含量的方法，通常也采用剝層化學(xué)分析法或箔片稱重法。沿共滲層截面之硬度分布，對不銹鋼鍛件強(qiáng)度與使用壽命有著很大的影響。

共滲層的表面硬度應(yīng)該大于60HRC，這是保證共滲不銹鋼鍛件具有較好的接觸疲勞強(qiáng)度和高耐磨性所必須的。金相組織應(yīng)由細(xì)馬氏體和少量殘余奧氏體組成，不允許有大量碳氮化合物或其他缺陷組織存在。一般說，共滲層的殘余奧氏體比滲碳的多。

共滲工藝控制不當(dāng)，常會在共滲層中出現(xiàn)表層黑色組織、黑相，網(wǎng)狀組織和過渡區(qū)黑帶等缺陷。表層黑色組織本質(zhì)上是與滲碳層的非馬氏體組織性質(zhì)相似。

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