鍛件加熱不當(dāng)所產(chǎn)生的缺陷可分為：由內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的異常變化引起的缺陷，如過熱、過燒和未熱透等；由于溫度在坯料內(nèi)部分布不均，引起內(nèi)應(yīng)力（如溫度應(yīng)力、組織應(yīng)力）過大而產(chǎn)生的坯料開裂等；由于介質(zhì)影響使鍛件坯料外層組織 化學(xué)狀態(tài)變化而引起的缺陷，如氧化、脫碳、

液壓缸鍛件的加工設(shè)備有鍛錘和液壓機(jī)兩種。鍛錘是原始的方法，利用外力改變金屬的形狀，即鍛錘施加在金屬上的巨大外力改變金屬的形狀。用這種方法鍛造的筒形鍛件各邊金屬受力均勻，因此應(yīng)用廣泛。但是用鍛錘鍛造需要高溫環(huán)境，因?yàn)橐淖兘饘俚挠捕炔拍苁蛊渥冃危行┤?br>

油缸鍛件磨損現(xiàn)象很常見，造成這一現(xiàn)象的原因可分為物理化學(xué)和機(jī)械方面的。耐磨性幾乎和油缸鍛件性能有關(guān)系，而且在不同磨耗機(jī)理?xiàng)l件下，油缸鍛件廠為提高油缸鍛件耐磨性對(duì)材料性能亦有不同要求。由于摩擦材料和試驗(yàn)條件各不相同，可用磨耗指數(shù)表示或由用磨耗試驗(yàn)機(jī)在規(guī)

高壓油缸是機(jī)械裝備的重要部件。隨著裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),向高端化快速發(fā)展,其市場(chǎng)需求量不斷增大。支座是高壓油缸的重要零部件,其制造方式主要以塑性成型為主,支座模具存在著壽命較短,制造成本較高,生產(chǎn)效率低下等問題。采用堆焊技術(shù)修復(fù)模具,不僅可以有效提高模

鍛造加工的目的是為了獲得符合圖樣要求的外形、尺寸及內(nèi)部組織性能合格的鍛件。鍛造成形應(yīng)滿足兩個(gè)基本條件:①在變形過程中材料能承受所需的變形量而不破壞;②施力條件，也就是設(shè)備通過模具向工件施加足夠大的變形力,即特定的分布力。1.鍛造工藝選擇是靈活多樣的，