不銹鋼鍛件的滲碳工藝和操作包括下列部分組成。各部分的內(nèi)容和小件滲碳大同小異，但卻有很多大鍛件具有的特殊性。今天我們來(lái)看看不銹鋼鍛件滲碳前的準(zhǔn)備有哪些呢？
不銹鋼鍛件滲碳每爐裝量只有幾件，但每爐消耗時(shí)間長(zhǎng)，滲碳質(zhì)量的好壞，關(guān)系到生產(chǎn)周期和經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)大，因此，不銹鋼鍛件滲碳前每一件均要進(jìn)行認(rèn)真的準(zhǔn)備工作。
1.留有足夠的加工余量。
不銹鋼鍛件淬火后如需要磨削，則必須留有足夠時(shí)磨削余量，這里包括變形余量和正常磨削量。一般不銹鋼鍛件需要采用滲碳淬火，其整個(gè)生產(chǎn)工藝程序是：鍛造-鍛后退火-粗加工-正火-半精加工-滲碳-精加工留磨量-淬火回火-磨削。
2.防滲。
對(duì)于不要求滲碳的表面進(jìn)行保護(hù)防止?jié)B碳。這是在滲碳裝爐前必須完成的工作。防滲的方法有三種：
（1）留加工余量。滲碳后切削加工去掉滲碳層，正像上面已經(jīng)提到過(guò)的那樣。
（2）鍍銅。在不滲碳部位鍍銅，可以防滲。這種方法也比較可靠，且可以滲碳后直接淬火，不需要中間增加一道加工工序。
（3）涂防滲劑。在不要求滲碳的不銹鋼鍛件表面，涂刷一層防滲劑，可以防止?jié)B碳。
不銹鋼鍛件滲碳裝爐前必須將滲碳表面清洗干凈，不允許有銹跡和油污。否則造成滲碳不均勻性，甚至影響該表面滲碳效果。
4.裝爐前檢查不銹鋼鍛件各部位尺寸是否符合圖樣要求，并做記錄。檢查邊角地方是否已有倒角，有尖角部位滲碳時(shí)很易碳化物集聚，滲碳淬火后發(fā)脆崩裂。
5.裝好內(nèi)試棒。
內(nèi)試棒可制成仿形，也可裝入同類(lèi)不銹鋼鍛件一段。
6.如有條件，***好先核定一下不銹鋼鍛件材料，工廠里由于材料代用而引起工藝錯(cuò)誤時(shí)有發(fā)生，可用手提光譜儀進(jìn)行必要的鑒定。
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