不銹鋼的種類多種多樣，我們該如何來識別它呢，這是一個問題，為了解決這一問題，我們有如下幾種識別方法：
1. 磁性試驗
磁性試驗是區別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的***簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經大氣壓下冷加工后將具有輕度的磁性：而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。
2. 硝酸點試驗
不銹鋼的一個顯著特點是對濃度硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數其他金屬或合金中加以區分。但高碳型420和440鋼在進行硝酸點試驗時則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。而稀硝酸對碳鋼具有強烈的腐蝕性。
3. 淬硬試驗
當奧氏體不銹鋼經大壓下冷軋或冷作硬化時，作為區分不銹鋼的一種方法——磁性試驗法就不適用了。在這種情況下，應把試樣加熱至1850-2000°F（1010~1093℃）并進行水淬。經過這樣的處理后，奧氏體不銹鋼將完全失去磁性，其硬度通常也不大于RB85。
要把410，414，416和431鋼從430，430F鋼中區分出來的話，就要把試樣加熱到1750~1850°F（955~1010℃）并進行油淬。430，430F和466鋼的硬度小于Rc 24，這類鋼的線材很容易用手進行彎曲。其他4個鋼種的硬度為Rc36~43；其線材具有較強的磁性，很難用手彎曲。
高碳型420，420F，440A，B，C和F鋼的試樣經上述熱處理后的硬度為Rc50~60；如果硬度為Rc50~55的話，可能是420鋼；經淬火的440A和B的試樣的硬度為Rc55~60；Rc值為60或以上的則是440C鋼。
4. 硫酸銅點試驗
硫酸銅點試驗是快速區分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼的***簡便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。
在進行點試驗前，試驗區應徹底清楚油脂或各種雜質，并用軟磨布磨光一個小區域，然后再用滴瓶向清理后的區域滴注硫酸銅溶液。普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內就會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產生銅沉淀或顯示銅的顏色。
5. 硫酸試驗
硫酸浸沒試驗能把302和304與316和317區分開來。試樣的切邊應經過細磨，然后在提及濃度為20~30%、溫度為140~150°F(71℃)當302和304鋼浸入這種熱溶液時，被迅速腐蝕并產生大量氣泡，試樣在幾分鐘內變黑；而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應很慢（不產生旗袍），試樣在10~15分鐘內不變色。如果采用同事試驗具有已知成分的試樣來進行近似比較的話，可使試驗更為準確。
6. 冷酸點試驗
對經研磨、挫光、洗凈或粗拋光而火花的試樣表面滴注提及濃度為20%的硫酸溶液就能區分相同類型的不銹鋼。在每個活化表面上滴注幾滴酸溶液，在酸溶液的作用下，302和304鋼受強烈腐蝕并變黑，顯示棕黑色或黑色，接著在溶液中形成帶綠色的晶體；316鋼腐蝕緩慢，并逐漸變成棕黃色，然后變成棕黑色，***后在溶液中形成一些帶淺綠色的黑色晶體；對317鋼來講，上述反應進行的得更慢。
7. 磷酸試驗
磷酸試驗用于區分鉻鎳不銹鋼和鉻鎳鉬不銹鋼。在0.5%氟化鈉溶液中加入濃磷酸，再加熱到140~150°F（60~66℃）
8. 鹽酸試驗
鹽酸試驗可用來把低鉻型403、410、416和420鋼與含鉻較高的430、431、440和446鋼區分開。把相等重量的試樣鉆屑溶入體積密度為50%的鹽酸溶液，比較溶液的色彩強度，含鉻量較高的鋼的綠色較深。在每個試管內分別放入試樣的幾克鉆屑，然后向每個事關諸如刷兩相等的體積濃度為40~50%的鹽酸溶液；3分鐘后，溶液變化情況有不同。
9．火花試驗
火花試驗用于區分碳鋼、結構合金鋼和工具鋼，但對于區分不銹鋼來講，用處極小。這種火花試驗方法可以幫助有經驗的操作者吧不銹鋼分成四大類，但不容易區別各個鋼種。這四大類不銹鋼機器具有特征性的火花狀態如下：
A類：302、303、316鋼，產生帶幾個叉的為紅色短火花。
B類：308、309、310和446鋼，產生極少幾個帶幾個叉的深紅色短火花。
C類：410、414、416、430和431鋼，產生帶幾個叉的白色長束火花。
D類：420、420F和440A、B、C、F，產生帶明顯閃光的微光色火花或白色長束火花。
10．機加工試驗
比較車削碎屑之間的差別，就可以區分303、416、420F、430F和440F這些易削鋼種與標準不銹鋼種。與標準不銹鋼的具有較高韌性的延展性的切屑相反，易切屑的切屑較脆，較易斷裂；這類易切屑鋼種在干燥的狀態下進行切屑，快速默寫或鋸屑時，通常會發出難聞的氣味。
因此，不銹鋼的種類很多，但是有它識別的方法，所以識別起來也是沒那么難，有了這些方法，我們就能更加容易地辨別出來不銹鋼了。
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